使用寿命:
蝶阀在使用10,000次以上,仍然能够保证关闭时“不透气”。

压降: 
如果压降太大,会增加能量消耗。但是,应该知道的是,阀门并不是管道系统产生压降的唯一因素,导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。 
通过部件时流向的改变。蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高,相当于同样尺寸的闸阀的75%

通用性: 
蝶阀通过开启/关闭和节流/平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比,蝶阀具有更好的“通用性”。由于蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道,所以蝶阀具有极强的化学防腐性能。 

重量:
轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多:例如,一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅,而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说,采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外,管道系统越重,就要求管道支撑基座要坚固,因此导致整个管道系统更加昂贵。所以,考虑到阀门的重量,就能够节约整个管道系统的成本

尺寸大小: 
蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空间,就意味着成本的浪费。例如:公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高,而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。

操作简便:
蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转(90度)。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。

成本:
一个蝶阀的成本通常只有铸铁闸阀的40%,不但购买成本低,而且安装成本也比较低。

维护保养:
由于蝶阀具有很高的六体系数和性能很好的弹性阀座,因此蝶阀具有自动清洗功能,降低了管道被垃圾杂物堵塞的可能性。

一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。 

二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。 

三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。 

高性能三偏心双向硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。 

这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。

三偏心蝶阀的发展
三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。巴蝶阀门株式会社在吸取、总结其他品牌三偏心碟阀的长短处的基础上、推出了自己的独具特色的三偏心碟阀tritec

三偏心蝶阀特点
1、api规格 
众所周知、api609已事实上成为工业重要管线上用阀门的国际规格。而tritec则全面严格按照api609规格的最新1997年版设计、制造。更可贵的是、tritec的基本设计不仅仅局限于api一个规格、bs5155ansib16.34、asmesecviii等各大规格都能对应、这保证了tritec在所有的工业领域都有用武之地。 
2、双重安全构造 
tritec严格按照api609的规格要求、为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环、从而保证了阀门在任何工况下的正常工作; 
同时、为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故、在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构、这也从侧面保证了tritec的压力等级可以做到高达2500磅级。
3、无死区设计 
tritec在设计过程中、特别考虑了在调控领域中的应用问题、充分利用三偏心蝶阀的密封原理、做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象、根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的调控不能现象、即根除了死区(不感带)、这意味着tritec几乎可以从0开度开始即进入可调控区域、直至90开度、其正常调控比是一般蝶阀的2倍以上、调控比最高可高达100:1以上。这为tritec作为调控阀使用创造了良好的条件、特别是在大口径时、截止阀的成本极高、另外、截止阀无法实现零泄漏、在需要紧急关断的工况中、必须在截止阀的旁侧加装关断阀、而tritec集调控与关断于一身、其经济效益是极其可观的
4、本体阀座构造
三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种、大多数是为图方便而安装在蝶板上、但tritec则采用了本体阀座构造、将阀座安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比、大大减少了阀座直接接触介质的机会、从而降低了阀座受冲蚀的程度、延长了阀座的使用寿命。 
5、薄层片阀座结构 
tritec的阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成、这种结构可以有效地防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合、即使出现微小的损伤、也不会产生泄漏、而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。 
6、可更换式密封副 
tritec的密封副可谓独树一帜、不但本体阀座可以更换、而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的、蝶板密封面可也可以更换、也就是说当蝶板密封面受损时、不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门、只需调换蝶板密封面即可、这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。 
7、均衡固定结构 
从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发、tritec的密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定、不但定位精确、而且还使每个螺栓都均衡受力、杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动、泄漏。 
8、本质耐火构造 
很多阀门都声称具有耐火构造、但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造、其实这很危险。因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力、温差变形、从而导致耐火机能失灵。所以、目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。tritrc因为是零泄漏、所以不需要软密封的介助、属名副其实的本质耐火构造、并获有api607、api6fa和bs6755part2的耐火检验合格认可证书。这保证了tritec可以被应用于石油、石化等各种危险区域。在保守的英国、其北海油田的各个关键部位所使用的阀门、几乎全被tritec囊括即是最好的例证 
9、高密封填料构造 
在阀门的泄漏问题上、传统上往往都集中于阀座的泄漏、即内漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而实际上、在目前环境问题被日益重视的当代社会、外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。tritec三偏心蝶阀属回转型阀门、其阀杆动作仅为90°回转而已、这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比、其填料部所受磨损程度很低、相对地使用寿命很长、更由于tritec在填料密封等防止外部泄漏构造上、采取了最高标准设计、从而可以在按照epa21规格下进行外部泄漏测试时、标准密封性能保证在100ppm以下。而实际上、在现有的tritec的测试成绩中、在劳埃德的监测情况下、外部泄漏值低至7ppm。这些指标都意味着tritec可以在化工等各种领域中的有毒、有害介质管线中大显身手。 

三偏心蝶阀应用
综上所述、三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短、必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。巴蝶阀门株式会社的tritec、其最大压力等级可以到达2500磅级、标准口径可以做到48英寸、而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应、更由于tritec的材料选择余地很大、高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面、以其零泄漏的优势、在关断阀上、正在不断地取代粗大的闸阀和球阀、同样、以其优异的调控机能、在调控阀上、也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实、到目前为止、tritec已被使用在包括中国在内的石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制等各种重要管线上。

蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的 流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。

蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成 开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧 的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此 ,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的 多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。 

蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩 也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于 水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。 
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,在完全开启时,具有较小的流体阻力,当开启到大约15°至70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。 
在下列工况条件下,推荐选用蝶阀: 
①要求节流、调节控制流量; 
②泥浆介质及含固体颗粒介质; 
③要求阀门结构长度短的场合; 
④要求启闭速度快的场合; 
⑤压差较小的场合。 
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。 
在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。 
软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。 
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外,还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。

扭矩是操作阀门所需的旋转作用力。蝶阀上的这种旋转作用力取决于三个因素:(1)阀瓣与阀座密封的摩擦力;(2)轴承摩擦力;(3)动力矩。
最小启动力矩是在某个压差下,轴承摩擦力和阀座/阀瓣干扰摩擦力所产生的扭矩的总和。这个值通常是操作阀门所需扭矩的最大值,用于决定执行机构的选型。
下面所列的参数值是通过性能试验而得到的,包括了保险余量。所列的扭矩值对于常温下的水和润滑液体有效。LD/WD 2000系列扭矩参数

通径Size100 PSI200 PSI250 PSI
2″140180195
21/2″190235255
3″250300325
4″430530580
5″590790845
6″7951,0351,115
8″1,8502,3502,600
10″2,3502,9003,125
12″3,8755,3906,145

LD/WD 1000系列扭矩参数

通径Size50 PSI75 PSI100 PSI 
14″3,8374,870
16″5,0036,685
18″6,5678,958
20″8,54011,950
24″13,22018,680
30″28,32029,78230,86433,336
36″40,62441,87543,48046,528
42″69,74472,07674,63279,864
48″96,648100,520103,840111,112

N200系列扭矩参数

通径Size100 PSI200 PSI
2″120220
21/2″130320
3″180480
4″280820
5″3601,162
6″6001,560
8″1,1002,890
10″2,0405,270
12″4,5008,050

N150系列扭矩参数

通径Size100 PSI200 PSI
144,1254,870
165,5906,685
187,3548,958
209,67011,950
2414,86018,680

1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方,更不可存放在杂乱的工地上。
2、安装时应预先调整管道上的连接件。
3、通过管道的流体中不带有硬质微粒,以免损伤密封面。
4、安装时应清洗管道内腔和密封面。
5、阀门上的前头表示为介质方向。
6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。
7、要求垫片(圈)内孔与管道法兰孔一样尺寸,保证把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,以免平面渗漏。
8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好,用户第一次接通电源前要先手启开45度位置,再按电动开关,查看指示盘方向一致即可。

蝶阀故障: 密封面泄漏 
1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。 
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧 。 
4、试压方向未按要求.
消除方法
1、消除杂质,清洗阀门内腔。 
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉.以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧,
4、按箭头方向进行旋压 

故障: 阀门两端面泄漏 
1、两侧密封垫片失效, 
2、管法兰压紧力不均或未压紧。
消除方法:
1、更换密封垫片。
2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。

运输与贮存
1、蝶阀在搬运过程中,应对两密封面加以保护,以防止碰伤。 
2、蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放,使蝶板处于开启5°-10°状态,并加以覆盖,防止杂物进入密封面。 

安装使用注意事项 
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。 
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰 时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向,普通管道阀门安装按(图1), 泵前阀门安装按(图2)。 
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。 
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压(见图3)。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。

蝶阀的优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。

蝶阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。